Retour sur les rencontres PCH Meetings 2024
Les technologies et services proposés par GLATT, BACHILLER et SCHEDIO répondent de façon complémentaire à l’ensemble des questions liées à la création et la fonctionnalisation des poudres. C’est précisément cette chaine de valeurs en matière d’ingénierie des particules qu’est venu évoqué VALORTECS à Lyon, à l’occasion de sa participation aux PCH Meetings 2024…
Merci à toutes et à tous pour ces échanges !
Les technologies du lit fluidisé
Accompagner les acteurs de l’industrie depuis la R&D à la livraison de solutions de production, dans les domaines de l‘agro-alimentaire, la nutrition animale, la cosmétique, la chimie ou la chimie fine. La compétence de Glatt Ingenieurtechnik réside dans le développement de solutions innovantes pour permettre la création, l’optimisation et la valorisation des poudres, granulats ou pellets. La substitution des fines et des liquides par des particules et des granulés sans poussières est l’objet de nombreuses applications dans de nombreux secteurs industriels. Ces différents procédés sont permis par la technologie des Lits Fluidisés, apportée par Glatt dans les années 50. Le spécialiste mondial accompagne aujourd’hui ses partenaires et clients depuis la phase de faisabilité à la livraison clés en main de l’usine prête à produire.
La micronisation et l’isotechnie
La micronisation est notamment utilisée pour renforcer la biodisponibilité des formes posologiques solides administrables par voie orale, pour éviter que des tailles de particules trop élevées compromettent la solubilité d’un principe actif.
Concevoir pour ses clients des solutions de confinement sur mesure est l’autre spécialité de SCHEDIO. La firme de Stabio (CH) conçoit, fabrique et installe des boîtes à gants ergonomiques, sans jamais concéder le moindre compromis quant à la sécurité des opérateurs, qui doit être protégé même en cas de mauvaise utilisation de l’isolateur ! Le concept “Safety by Design” est justement au coeur de toute étude SCHEDIO, afin d’aboutir à la maîtrise des niveaux de confinement allant jusqu'à 1 ng/m3 Classe ISO DIN 10648-2 Classe 2.
La filtration et le séchage
Le séchage sous vide associe simultanément trois fonctions process : le mélange homogène, l’amenée de l’énergie thermique en tous points de contact avec le produit, et enfin, la mise au vide contrôlée de l’enceinte process. La conjugaison de ces trois fonctions permet des capacités d’évaporation et de séchage avancés, tout en protégeant la nature et les caractéristiques intrinsèques des produits d’intérêt jusqu’à l’obtention du taux d’humidité résiduel ciblé.
