Particularités du sécheur sous vide horizontal SHV

Le sécheur à pales horizontal sous vide est un équipement de séchage thermique principalement basé sur la conduction, assisté par un mélange mécanique intensif et une évacuation de vapeur sous vide. Cette technologie est utilisée pour le traitement de solides humides, pâtes, boues visqueuses et poudres sensibles, notamment dans les industries pharmaceutiques, chimiques et alimentaires.

Le graphique ci-dessus rappelle comment l’intensité d’évaporation* augmente avec la température, et comment un vide plus poussé (pression plus faible) améliore nettement cette évaporation.

(*données synthétiques)

Mécanismes de transfert de chaleur

Dans un sécheur horizontal à palette, la majeure partie de la chaleur est transportée par conduction directe depuis les parois chauffées et les pales creuses. L’efficacité du transfert dépend fortement :

• de la surface totale chauffée (cuve + pales),

• de la température du fluide caloporteur,

• de la fréquence de contact produit/surfaces chaudes,

• de l’état physique du produit (pâte, poudre, granules).

Le brassage continu maintient une épaisseur de film très faible à la surface des parois, ce qui améliore considérablement le transfert thermique. La contribution du chauffage des pales peut représenter 20 à 40 % du flux thermique total.

Ci-dessus: toutes les surfaces en contact avec le produit sont exécutées en double enveloppe pour assurer la circulation du fluide caloporteur en tous points. Que ce soit pour chauffer ou pour refroidir, toutes les surfaces, y compris celles de l’arbre et des pales, contribuent au transfert thermique.

Mécanismes de transfert de matière

Le séchage consiste à provoquer l’évaporation d’un solvant (eau ou organique), puis à évacuer les vapeurs vers un condenseur. Sous vide :

• la pression d’ébullition du solvant diminue fortement,

• l’évaporation peut s’effectuer à basses températures,

• la vitesse d’évaporation est augmentée par un gradient de pression vapeur favorable.

Le mélange intensif expose en permanence de nouvelles couches humides aux surfaces chauffées, ce qui stabilise la vitesse d’évaporation pendant la première partie du séchage.

Lorsque la teneur en solvant devient faible, le séchage s’oriente vers un régime diffusif, gouverné par la migration du liquide résiduel dans les pores internes des particules. Cette dernière phase est la plus lente et dépend de la structure du produit (granulométrie, porosité, capillarité).

Le sécheur horizontal sous vide manipule des produits dont la viscosité peut varier sur plusieurs ordres de grandeur au cours du séchage. Les pales assurent :

• un brassage tridirectionnel,

• un cisaillement suffisant pour briser les agglomérats humides,

• un nivellement thermique dans toute la cuve,

• une homogénéisation granulométrique progressive.

À mesure que le produit perd son solvant :

• sa viscosité diminue,

• la structure passe de pâte collante à solide granulaire,

• la charge mécanique sur le moteur diminue.

Le sécheur horizontal sous vide ne se contente pas de sécher : il modifie la structure physique du produit.
Pendant le brassage :

• les morceaux humides sont démantelés,

• des granules se forment par agglomération locale puis durcissement,

• la distribution granulométrique se resserre en fin de procédé.

Cette capacité à lisser et homogénéiser la structure rend le SHV particulièrement adapté aux poudres pharmaceutiques.

Ci-dessus: La porte frontale dotée du système de verrouillage BACHILLER “SuperClamp”, permet un accès total à la chambre de process pour mener toute inspection.

Pourquoi choisir le Sécheur horizontal BACHILLER type SHV

Le Sécheur SHV à l’avantage de combiner :

• un transfert thermique élevé,

• un contrôle strict du vide,

• une flexibilité rhéologique exceptionnelle,

• une homogénéité de séchage remarquable.

• L’adjonction de liquides par le biais d’un dispositif de pulvérisation

L’équipement offre un excellent compromis pour les procédés avancés en chimie fine, notamment quand les lois de transfert sont complexes (multiphases, poreux, riches en solvants, ou instables thermiquement).

Le SHV est particulièrement utilisé pour des produits où :

• la conductivité thermique interne est faible,

• la viscosité est trop élevée pour un séchage convectif,

• la stabilité thermique est critique,

• la récupération des solvants est obligatoire,

• la structure finale (granules, poudre, cristaux) doit être contrôlée.

Il remplit également des fonctions annexes telles que :

• la cristallisation sous vide,

• la désolvation en fin de synthèse,

• la polymérisation finale,

• le dégazage thermique,

• la granulation mécanique.

Exemple d’implantation d’un sécheur horizontal à palettes

Actualité: L’équipement décrit ci-dessous est disponible à la vente au titre de machine d’occasion

Le Sécheur BACHILLER SHV est particulièrement conçu pour répondre à un concept d’implantation “through-the-wall” pour séparer la zone technique de la zone de production.

Ci-contre le sécheur horizontal à palettes type SHV 200

• Année : 2016

• AISI-316L

• Volume total : 200 L (capacité utile d’environ 70 à 130 L

• Pupitre de commande encastré dans la cloison de séparation (à droite du sécheur.

L’équipement porte frontale ouverte :

Toutes les surfaces en contact avec le produit sont exécutées en double enveloppe, y compris la porte, le fond, l’arbre et les pales de melange.

On distingue l’émotteur (prévient la formation d’agglomérats)

De l’autre côté de la cloison, l’équipement (châssis orange) regroupe les organes techniques accessibles depuis la zone de maintenance, où s’effectue la connexion des utilités sur la machine.

Ci-contre les informations de la plaque signalétique CE

Informations complémentaire sur l’appareil disponible :

• Code de construction: AD-2000

• Puissance moteur électrique: 5,5 kW

• Pression : -1 / +4 bar

• Température max. de travail: 150 ºC

• ATEX : Intérieur 1/21 · Extérieur 2/22

• Comprend un filtre de sécurité à cartouches, chauffé et isolé (pour éviter la formation de condensats) , un pupitre IHM Atex et une armoire électrique de puissance.

• Garantie : 24 mois

Une excellente opportunité pour les projets qui nécessitent un séchage sous vide efficace, fiable et prêt à être livré immédiatement.