Broyeur à jets d’air en spirale pour la micronisation des poudres
Le broyeur à jets d’air en spirale est l’une des technologies les plus utilisées pour la micronisation des poudres pharmaceutiques et chimiques. La réduction granulométrique est obtenue principalement par collision entre les particules accélérées par un gaz comprimé, sans outil mécanique de broyage dans la chambre process.
Principe de fonctionnement du broyeur à jets en spirale
Dans un broyeur à jets en spirale, le produit est introduit dans une chambre circulaire dans laquelle un gaz comprimé est injecté tangentiellement à grande vitesse par plusieurs buses. Les particules sont entraînées dans un mouvement tourbillonnaire et subissent de nombreuses collisions entre elles, provoquant leur fragmentation progressive.
La séparation entre les particules les plus fines et les particules encore trop grossières résulte principalement de la dynamique des flux dans la chambre. Les particules suffisamment fines quittent progressivement la zone de broyage tandis que les plus grosses continuent à circuler jusqu’à atteindre la granulométrie recherchée.
Applications pharmaceutiques et chimiques
Le broyeur à jets en spirale est particulièrement adapté à la micronisation de poudres pharmaceutiques, de principes actifs, d’excipients et de produits de chimie fine nécessitant une forte réduction granulométrique. L’absence d’outil mécanique de broyage dans la chambre process limite les risques d’usure et de contamination liés aux organes de broyage.
Cette technologie peut être utilisée aussi bien pour des produits destinés à améliorer les performances de formulation que pour des applications nécessitant une granulométrie fine et reproductible avant les étapes de mélange, compression, dispersion ou incorporation dans un produit fini.
Du microniseur de laboratoire à l’unité de production
Les broyeurs à jets en spirale sont disponibles à différentes échelles afin d’accompagner le développement d’un procédé depuis les premiers essais jusqu’à la production industrielle. Les petites tailles permettent de réaliser des essais de faisabilité avec des quantités limitées de produit, tandis que les équipements pilotes servent à confirmer les paramètres de fonctionnement et à préparer le changement d’échelle.
À l’échelle de production, le dimensionnement prend notamment en compte la capacité recherchée, la consommation de gaz, le débit d’alimentation, la granulométrie initiale et la finesse finale souhaitée. Cette continuité entre laboratoire, pilote et production facilite le développement et le scale-up du procédé de micronisation.
Laboratoire
SSM 20 /SSM 44
Les Microniseurs SSM 20 et SSM 44 permettent la micronisation de lots de quelques grammes seulement pour des tests de faisabilité ou d’essais e laboratoire.
SSM 44
Caractéristiques techniques
Type de microniseur
Air: débit à 7 bar [Nm3/min.]
Alimentation [Kg/h]
Granulométrie d'entrée [μm]
Finesse produit en sortie [μm]
Dimensions de la chambre
Dimensions du broyeur [mm]
Poids [kg]
SSM 20
0,05
0,001 min-0,5 max
500 max
0,5÷10 max
20 mm / 1/2’’
200x330x680
env. 10
SSM 44
0,3
0,01 min-0,6 max
500 max
0,5÷10 max 44 mm / 1 3/4’’
310X390X650
env. 20
Pilote
SSM 66 / SSM 100 / SSM 150
La nouvelle configuration de l'unité PILOTE permet l'utilisation de différent modules de microniseurs interchangeable selon les capacités à traiter. L'ensemble est destiné à accueillir les trois modèles SSM 66, SSM 100 et SSM 150, tandis que toute la périphérie reste identique quelque soit le microniseur utilisé. Ainsi le système de contrôle, l'alimentation produit, et même de module de filtration reste communs. La grande flexibilité de la ligne PILOTE apporte à l'utilisateur la production de petites quantités et la maitrise des projections scale-up vers des microniseurs de grande capacité.
L’UNITÉ PILOTE SSM 66 / SSM 100 /SSM 150
Caractéristiques techniques
Type de microniseur
Air: débit à 7 bar [Nm3/min.]
Alimentation [Kg/h]
Granulométrie d'entrée [μm]
Finesse produit en sortie [μm]
Dimensions de la chambre
Dimensions du broyeur [mm]
Poids [kg]
SSM 66
0,40
0,05 min-1 max
500 max
0,5÷10 max ranges 66 mm / 2 1/2’’
960X1450X1900
~250
SSM 100
0,8
0,25 min-5 max
700 max
0,5÷10 max ranges 100 mm / 4’’
960X1450X1900
~250
SSM 150
1,8
1 min-15 max
1000 max
0,5÷10 max ranges 150 mm / 6’’
960X1450X1900 ~250
Production compacte
SSM 200 / SSM 300
L’UNITÉ COMPACTE DE PRODUCTION SSM 200 /SSM 300
Caractéristiques techniques
Type de microniseur
Air: débit à 7 bar [Nm3/min.]
Alimentation [Kg/h]
Granulométrie d'entrée [μm]
Finesse produit en sortie [μm]
Dimensions de la chambre
Dimensions du broyeur [mm]
Poids [kg]
SSM 200
4 Nm3/min. 1 min-30 max 1000 max μm 0,5÷10 max ranges μm 200 mm / 8” 2300X1150X2000 mm ~350 kg
SSM 300
9 Nm3/min. 5 min-100 max 1000 max μm 0,5÷10 max ranges μm 300 mm / 12” 2300X1150X2000 mm ~390 kg
Production
SSM 300 / SSM 500 / SSM 600
PRODUCTION JET MILLS TYPE SSM
Caractéristiques techniques
Type de microniseur
Air: débit à 7 bar [Nm3/min.]
Alimentation [Kg/h]
Granulométrie d'entrée [μm]
Finesse produit en sortie [μm]
Dimensions de la chambre
Dimensions du broyeur [mm]
Poids [kg]]
SSM 300
9
5 min-100 max
1000 max
0,5÷10 max ranges 300 mm / 12’’
2500X3000X4000
1env. 100
SSM 500
24
10 min-500 max
1000 max
0,5÷10 max ranges 500 mm / 20’’
2700X3000X4000
env. 1250
SSM 500
34
15 min-700 max
1000 max
0,5÷10 max ranges 600 mm / 24’’
2700X3000X4200
env. 1400